格雷母線 卸料車 運用說明 04

格雷母線  生產廠家  武漢知仁測控

上述問題對控制和生產帶來的影響總結如下：

①、卸料系統(tǒng)是直接送往料倉或料棚的，由于定位的不準或失靈（特別在發(fā)生溜車時如果操作人員責任心不強，未到現場確認位置，晚間值班多易出現）容易導致錯倉混料的事故，直接影響到原料成分的穩(wěn)定性，造成質量不合格；

②、整個連續(xù)的生產過程常被打斷，不僅影響了生產效率，而且設備的實際作業(yè)率很低，無法完全發(fā)揮出設備的能力，更無法實現整個流程的信息化作業(yè)；

③、失靈后需專門派人到現場確認小車位置，派到現場的觀察人員與操作室操作人員之間頻繁的信息交換主要是通過對講機來傳遞的，因為現場噪音干擾嚴重，受通話質量、現場環(huán)境等影響，難以保證信息傳遞準確性。一來容易引發(fā)事故，二來無端耗費大量工作時間；

格雷母線位置檢測傳感器特點：

（1）技術原理：電磁感應（格雷母線和天線箱間電磁耦合）

（2）主要組成部分：格雷母線、天線箱、地址編碼器、地址

（3）接觸方式：非接觸式無線檢測、無機械磨損、使用壽命長

（4）檢測精度：檢測精度高，可達2mm

（5）適用環(huán)境：溫度范圍廣、防水防塵、防油、耐酸堿腐蝕?？捎糜诟鞣N環(huán)境惡劣的場所

（6）檢測特點：

①連續(xù)位置檢測，無檢測盲區(qū)

②直接位置檢測，檢測位置準確

③位置檢測，無累計誤差，上電即可檢測地址，無需校零等操作

格雷母線系統(tǒng)實現功能特點

實時檢測卸料車當前位置，即所處倉位（槽位）識別；

多點均勻布料（下料），提高倉容利用率；

作業(yè)，優(yōu)化流程，減少人工出錯機率；

防止錯倉混料、卸料時偏離卸料口事故的發(fā)生；

根據工藝與料位計配合，可實現遠程控制，半自動、全自動操作；

實現生產過程的計算機管理，遠程監(jiān)控，生產狀況存貯查詢；

保護工人身體健康和人身安全；可提高工作效率和生產管理水平;

延長卸料車的使用壽命。

位置聯鎖控制防止下料落空或超過極限位置發(fā)生碰撞/脫軌事故。