格雷母線(xiàn) 抓斗起重機(jī)

  格雷母線(xiàn)  生產(chǎn)廠家  武漢知仁測(cè)控

垃圾抓斗起重機(jī)是生活垃圾焚燒廠供料系統(tǒng)的設(shè)備，主要擔(dān)負(fù)垃圾焚燒爐進(jìn)料斗的供料和坑內(nèi)垃圾的搬運(yùn)、攪拌、倒垛、堆放等任務(wù)。其工作狀態(tài)對(duì)于整個(gè)生活垃圾焚燒廠的正常運(yùn)行起著非常關(guān)鍵的作用。一旦垃圾抓斗起重機(jī)出現(xiàn)故障，無(wú)法及時(shí)彌補(bǔ)而影響到垃圾焚燒爐的進(jìn)料，將直接使整個(gè)生活垃圾焚燒廠陷于癱瘓狀態(tài)。

由于垃圾抓斗起重機(jī)在多粉塵、高溫、高濕和高腐蝕性氣體環(huán)境工作，電控柜不設(shè)在吊車(chē)上，而是安放在封閉式控制室集中控制。因此垃圾抓斗起重機(jī)的位置識(shí)別功能十分重要，常規(guī)的方法是通過(guò)旋轉(zhuǎn)編碼器來(lái)識(shí)別垛位，通過(guò)大量的行程開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)操作區(qū)域防護(hù)、投料點(diǎn)定位，檢修位置識(shí)別，由于現(xiàn)場(chǎng)工況太差，行程開(kāi)關(guān)失效維護(hù)困難，拖令電纜信號(hào)太多不易更換，特別容易產(chǎn)生安全問(wèn)題，自動(dòng)化操作運(yùn)行不起來(lái)。

本方案提出采用格雷母線(xiàn)位置檢測(cè)技術(shù)，非接觸位置檢測(cè)方式工作，實(shí)時(shí)檢測(cè)精度達(dá)5毫米，在多粉塵、高溫、高濕和高腐蝕性氣體環(huán)境中可長(zhǎng)期穩(wěn)定工作，免維護(hù)。對(duì)整個(gè)料坑進(jìn)行數(shù)字坐標(biāo)化處理，通過(guò)觸摸屏點(diǎn)擊抓取和投料的位置，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抓取、自動(dòng)重復(fù)完成投料和倒垛、自動(dòng)泊車(chē)等工藝操作，并具有實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)計(jì)量、抓斗狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷報(bào)警功能。

格雷母線(xiàn)定位系統(tǒng)的特點(diǎn)：

①非接觸式位置檢測(cè)，間隙大，適用于軌道不平整的運(yùn)動(dòng)機(jī)械，無(wú)機(jī)械磨損，壽命長(zhǎng)

②位置檢測(cè)，沒(méi)有累計(jì)誤差，上電即可檢測(cè)地址，無(wú)需校零等操作

③連續(xù)位置檢測(cè)，沒(méi)有檢測(cè)盲區(qū)

④檢測(cè)精度高，可達(dá)2mm

⑤檢測(cè)范圍廣、防水防塵、防油、耐酸堿抗腐蝕，可用于各種環(huán)境惡劣的場(chǎng)所

⑥系統(tǒng)穩(wěn)定性高，故障率低

⑦直接位置檢測(cè)，檢測(cè)位置準(zhǔn)確

抗干擾能力強(qiáng)：使用交叉扭絞結(jié)構(gòu)及相位檢測(cè)技術(shù)，天線(xiàn)箱與格雷碼母線(xiàn)兩者間隙從30毫米到300毫米均可正常工作，不受環(huán)境噪音和接收信號(hào)電平波動(dòng)的影響，能夠在諸如鐵礦石場(chǎng)等惡劣環(huán)境條件中長(zhǎng)期可靠的工作；

適用于惡劣的工業(yè)環(huán)境：安裝在室外的格雷碼母線(xiàn)電纜、天線(xiàn)箱、始端箱、終端箱和段間箱采用非金屬材料制作而且采用密封工藝，耐酸、堿腐蝕，防護(hù)等級(jí)IP54，使用壽命長(zhǎng)。格雷母線(xiàn)定位系統(tǒng)主要用于散狀物料處理，如礦山系統(tǒng)、冶金系統(tǒng)、港口碼頭系統(tǒng)、化工系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、水泥系統(tǒng)、鐵路系統(tǒng)、輕工系統(tǒng)、石油系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)等有軌搬運(yùn)設(shè)備定位和自動(dòng)控制，包括行車(chē)位置跟蹤系統(tǒng)、吊車(chē)定位及智能導(dǎo)航系統(tǒng)、天車(chē)定位導(dǎo)航系統(tǒng)、天車(chē)定位庫(kù)區(qū)管理控制系統(tǒng)、格雷碼母線(xiàn)行車(chē)位移識(shí)別系統(tǒng)、板坯庫(kù)天車(chē)定位系統(tǒng)、鋼卷庫(kù)天車(chē)定位系統(tǒng)、成品庫(kù)天車(chē)定位系統(tǒng)、原料庫(kù)天車(chē)定位系統(tǒng)、行車(chē)防碰撞系統(tǒng)、行車(chē)物流管理系統(tǒng)等。