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武漢知仁測(cè)控科技有限公司位于九省通衢的湖北武漢,是一家以移動(dòng)搬運(yùn)設(shè)備位置檢測(cè)儀表為主導(dǎo),以節(jié)能智能無(wú)人化控制為延伸的創(chuàng)新型企業(yè);擁有電磁誘導(dǎo)尺位移檢測(cè)設(shè)備,
格雷母線(xiàn)尺位移檢測(cè)設(shè)備,卸料車(chē)與天車(chē)無(wú)人智能化作業(yè)系統(tǒng)、大型料場(chǎng)堆取料機(jī)智能化作業(yè)系統(tǒng),產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于高耗能重工業(yè)企業(yè)的節(jié)能增效,智能制造與改造項(xiàng)目中。

電磁誘導(dǎo)尺系統(tǒng)采用磁感應(yīng)原理來(lái)檢測(cè)移動(dòng)設(shè)備的位移量, 電磁誘導(dǎo)尺一般安裝在皮帶支架旁邊,或者沿軌道鋪設(shè)在地面上、需要檢測(cè)多長(zhǎng)的位移量就鋪設(shè)多長(zhǎng)的電磁誘導(dǎo)尺;電磁匹配器安裝在機(jī)車(chē)上(產(chǎn)生一個(gè)固定頻率和固定強(qiáng)度的信號(hào)),用以產(chǎn)生本機(jī)車(chē)所在距離位置信號(hào)。
感應(yīng)環(huán)線(xiàn)(電磁誘導(dǎo)尺)有兩種鋪設(shè)方式:對(duì)稱(chēng)方形和交叉形。相比較于對(duì)稱(chēng)方形感應(yīng)環(huán)線(xiàn)(電磁誘導(dǎo)尺),交叉方式鋪設(shè)的感應(yīng)環(huán)線(xiàn)(電磁誘導(dǎo)尺)其相鄰環(huán)路的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)相反,提高了磁場(chǎng)的利用率。因此,在本系統(tǒng)中選用交叉形式鋪設(shè)的感應(yīng)環(huán)線(xiàn)(電磁誘導(dǎo)尺)。
感應(yīng)無(wú)線(xiàn)速度位置檢測(cè)系統(tǒng)有如下特點(diǎn):
(1)非接觸檢測(cè)方式:采用非接觸式檢測(cè)的工作方式,避免了滑脫和磨損等故障,提高了系統(tǒng)的安全性;
(2)可進(jìn)行連續(xù)位置檢測(cè):能夠連續(xù)高精度地檢測(cè)機(jī)車(chē)相對(duì)位置,檢測(cè)精度達(dá)1cm,提高了機(jī)車(chē)控制系統(tǒng)自動(dòng)化程度。
(3)抗干擾性強(qiáng),可靠性高:采用交叉結(jié)構(gòu)的感應(yīng)環(huán)線(xiàn)(電磁誘導(dǎo)尺)一 定程度上抑制了周?chē)s波磁場(chǎng)的影響,提高了系統(tǒng)抗干擾能力;接收線(xiàn)圈距離感應(yīng)環(huán)線(xiàn)(電磁誘導(dǎo)尺)30~300mm范圍內(nèi)均可正常工作,系統(tǒng)可靠性高。
(4) 適應(yīng)性強(qiáng);通過(guò)電磁耦合作用來(lái)進(jìn)行移動(dòng)機(jī)車(chē)測(cè)速和通信,不受隧道等環(huán)境條件的限制;能夠在鐵礦石場(chǎng)和磁浮列車(chē)現(xiàn)場(chǎng)等電磁復(fù)雜的環(huán)境條件下長(zhǎng)期可靠工作,且耐酸堿等腐蝕,壽命較長(zhǎng)。
(5)兼容性好:能夠?qū)崿F(xiàn)位置檢測(cè)和數(shù)據(jù)通信的合用,降低了成本,且安裝維護(hù)簡(jiǎn)單。基于感應(yīng)環(huán)線(xiàn)(電磁誘導(dǎo)尺)的測(cè)速定位系統(tǒng)
由于具有上述系統(tǒng)特點(diǎn),隨著國(guó)內(nèi)生產(chǎn)自動(dòng)化水平的日益提高,其應(yīng)用范圍將會(huì)愈加廣泛。

在鐵前系統(tǒng)中的礦山、原料、燒結(jié)、球團(tuán)、焦化、煉鐵以及港口碼頭都會(huì)用到卸料小車(chē)來(lái)卸料,雖然工藝條件不同,但對(duì)卸料小車(chē)的位置檢測(cè)是關(guān)鍵一環(huán),會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。如港口碼頭是在大型散料倉(cāng)庫(kù)上方裝設(shè)運(yùn)行軌道安裝皮帶運(yùn)輸機(jī),當(dāng)固體顆粒狀成品不直接裝車(chē)時(shí),可通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送到卸料小車(chē)進(jìn)料口,再由卸料小車(chē)沿著運(yùn)行軌道將固體顆粒成品均勻撒在散料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存;卸料車(chē)通過(guò)位置控制來(lái)實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)均勻布料,由此提高倉(cāng)容,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中鐵前環(huán)節(jié)需要將不同料種進(jìn)行混配,料倉(cāng)布料的度影響鋼鐵質(zhì)量和效益,通過(guò)對(duì)卸料車(chē)的準(zhǔn)確自動(dòng)化控制能夠科學(xué)達(dá)到鐵前產(chǎn)品質(zhì)量要求,并能提高生產(chǎn)效益,改善操作人員工作環(huán)境。